設計・技術
Technical information

表面処理選定方法

黒色電着塗装

メッキによく似た原理で、電気的に塗料を付着させた後焼付け（約200℃）を行います。耐食性に優れており、厚さが均一で美しい仕上がりになります。

粉体塗装

他部品との接触による異音防止、薄板ばねの角部、接触による電線などの断線防止、握り手などの手触りの良さのために用いられます。100～120℃程度に予熱したばねを、塩化ビニールなどの粉末の浮遊する槽の中を通して、表面に塩化ビニールなどの膜を形成させ、比較的膜が厚く仕上がります。装飾やマーキングなどに最適です。

各種メッキ

ジオメット

メッキと違い、水素脆性（鋼中に吸収された水素によって折損に至る）の危険もなく、耐食性・耐熱性が高いことが特徴で、六価クロムを使用しないクロムフリーの仕様となっており、ダクロダイズド処理の代替として自動車部品に数多く採用されています。

パーカーライジング

処理温度（約90℃）が低温のため、鉄鋼製品に対して温度による歪みやひび割れを生じません。塗装の下地や潤滑用にも用いられ、鉄系、マンガン系、亜鉛系とあり、ばねには亜鉛系が多く用いられています。

ナイロンコーティング

金属コイルバネの防錆処理として塗装・メッキがありますが、いずれも半永久的とはいえません。このナイロンコーティングは、ナイロンの中で最も優れた性質を持つナイロン11を付着させることにより、長年月の使用にも剥離現象がなく半永久的に錆びません。腐食性の強い工業用水・排水・海水中での使用が可能です。

電解研磨

リン酸‐硫酸‐クロム酸系の溶液中で、金属表面の微小凸部を凹部に比べ多く溶解させることによって、金属表面を平滑にして光沢を出させる方法です。細いばね、複雑な形状をしたばねに施しても全く変形しません。表面不純物も溶解除去され、綺麗な仕上がりが得られることから厨房機器・建築金物・サニタリー配管・家電部品等、用途は多様です。